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木工台锯切割出毛料(注意要比所拼料的实际尺寸大2-3cm,留出余量)通过平刨、压刨等,处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量,例如要实际拼厚度为25mm的板,此处可处理成27-28mm的板厚。组坯对于成品家具质量的影响大,不合理的组坯,可能会使成品家具发生严重变形,甚至断裂等一系列问题。此阶段我们要注意以下几点:木材纹理的排列,尽量按照“头靠头,背靠背(即木材是树根到树梢的方向还是相反的)”的原则;
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涂胶量的控制使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时,涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时,涂胶量要多一些。手工贴木皮胶ZN598木皮胶是一种水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有、无害、强度高、耐溶剂性及耐热性等特点。与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工(可逆转)等优点。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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木材含水率低于7%时,将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。木材含水率过高,将直接导致渗透性不好,形成胶钉,交联反映不彻底,将可能引起开胶现象。木材临界含水率差应控制在3%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0。15mm以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。混胶方面主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。
这样不仅仅要重新安装管线,还要浪费工期,真是事倍功半。其实只要安装前提醒装修师傅明确表春管线的区域,可以避免这类的突发事件。地板铺设的表面要干燥平整,地板铺设的表面要求干燥、干净、平整、牢固,其中平整度应小于3mm/2m。若采用龙骨铺设,木龙骨及毛地板等垫层的铺装要求应符合中国工程建设标准化协会CECS191:2005木质地板铺装工程技术规程相关要求。注意地板铺设高度的一致性,地板铺设高度是否一致直接影响着地板铺设的美观。