合肥组装胶按质量要求免费提供样品
软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m;其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫)是吸附性能弱的木材:6-10min;吸附性能差的木材,需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木(如杉木,新鲜的松木等)是吸附性能强的木材:4-6min,以免胶水被木材过度吸收。
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温差引起的拼板开裂问题:当使用了未经预热的(5℃以下)木料进行拼板粘接时,由于木料温度过低而使粘合剂处于低温状态,就直接影响到了拼板粘接效果。另外,有些工厂还未做到“随着木材温度降低而适当延长拼板保压时间”的方法来进行拼板加工。这些在不同程度上就影响了拼板的质量。温度变化引起的拼板质量问题。空气中的湿度对出窖的木材回潮养生期有着的影响。由于东北地区入冬后空气中的湿度比较低,木材回潮养生期需要相应延长。如果木材回潮养生期不够,将直接影响到木材应力的消除,以致引起拼板(即使已经涂漆涂装后)出现翘曲变形、脱胶开裂等现象。
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纤维素胶水适合孩子用来制作手工艺品,因为它很安全,但它用于织物,金属或玻璃等材料不够结实。然而纤维素胶水是粘合纸张和卡片很理想的胶水。超强力胶是液体胶水,可以散布到需要粘合的表面。其原理是其含有可以蒸发的溶剂。
主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里,主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误,导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时,拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时,拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关,也与使用的是哪一种固化剂有关,与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上,观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面,呈油滴状;有时会从拼板挤出的胶线处,观察到胶线的颜有深有浅,这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足,将直接影响到拼板质量的下降。
现场温度低于13℃时,涂胶后立即闭合。四、注意事项:不要与其他胶水混合使用。粘合条件和效果木材含水率:6-14%B、木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。请在布胶后,胶水未干前即用电烫斗加热。以下使用。如环境温度低于13环境条件:一般不要在13粘接强度:在胶合后7天可达高强度。健康与危险性:无清洗方法:保持良好的工作卫生惯。如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。