太原纸品胶公司
温差引起的拼板开裂问题:当使用了未经预热的(5℃以下)木料进行拼板粘接时,由于木料温度过低而使粘合剂处于低温状态,就直接影响到了拼板粘接效果。另外,有些工厂还未做到“随着木材温度降低而适当延长拼板保压时间”的方法来进行拼板加工。这些在不同程度上就影响了拼板的质量。温度变化引起的拼板质量问题。空气中的湿度对出窖的木材回潮养生期有着的影响。由于东北地区入冬后空气中的湿度比较低,木材回潮养生期需要相应延长。如果木材回潮养生期不够,将直接影响到木材应力的消除,以致引起拼板(即使已经涂漆涂装后)出现翘曲变形、脱胶开裂等现象。
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过长的陈化时间,会产生过厚的胶线以及造成胶层缺胶(胶水过多地被木材吸收),不能形成的胶膜。木材含水率及其分布的均匀性的影响及反映适合的木材含水率为:7-15%,但以8-12%为佳。同一拼板上木材含水率的差异不大于2%,同一拼板上相邻木条的含水率的差异不大于1%。含水率变化过大时:木材在干燥收缩及吸湿(水)膨胀时产生的应力不同,容易造成木材或胶线开裂,尤其是硬木等应力较大(变形较大)的木材,以及产生板材弯曲和接口高低差等缺陷。
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聚酷树脂可用于塑料,玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯,塑料,纸张和卡片。聚氨酷用于金属,木材,塑料,橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属,木材,塑料,玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片
木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里,用于拼板的木材,在使用前需进行预热处理,木材温度过低,保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度(低于10℃时),操作者应适当延长拼板的保压时间,否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度(低于10℃时),适当的延长养生时间为7天,将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时,拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时,拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时,拼板粘接处的韧性会很差,对拼板质量的危害性大,因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后,一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板,会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠(如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等)将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题,您需及时的给予处理。
由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时,那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时(如明显的锯痕、啃头扫尾等),造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时,造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线,而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久,造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时,造成胶体凝聚渗透不佳,胶层滞留而形成的白胶线。