南康木门拼木胶厂家直销
主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m
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拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料,木工师傅在拼板时必须要用到的就是拼板胶,最让师傅们头痛的也是拼板胶,因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量,导致返工,甚至是重大损失。俗话说三分胶水,七分工艺,科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的最大性能,避免产品不良,为您的产品保驾护航。
参考压力系数如下:针叶树种压力系数为:8-10kg/cm2阔叶树种压力系数为:12-18kg/cm2拼板加压是板面、端头均应有充分的胶线溢出。当压力达到要求时,被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声,但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。在不同的拼板机上,要注意保持拼板的受压均匀,要拼板端头出现“散头”现象。在不同的温度下,拼板不同的树种所要求的保压时间是根据实际工作条件和经验来设定佳值的。
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拼板胶影响因素:环境影响,温度太低会降低拼板胶的活性,加压时间会相对应延长主剂和固化剂配比,固化剂配比太高会开放时间太短,而且更脆,但是强度会更高,固化剂配比太少反之。一般配比在100:10~15之间。开放时间的影响,若开放时间太长容易有开裂的风险活性期影响,超过活性期使用也会有开裂风险。富深木工胶欢迎您咨询聚醋酸乙烯酯乳液是拼板胶的主要构成,随着现在科技的发展,问题应该是没有担忧的了,但是一定要有实力的企业才行,小厂家之能一边去。