广西木制品拼木胶生产厂家
实木颗粒板是"新型产品"因为一直以来应用未达到国家尺度的中密度板、刨花板制成的板式家具造成了众多室内污染案例，导致这两种板材名声都不太好，因此，很多销售职员给这两种板材起了新名字，误导消费者。常见的称呼是称中密度板为微粒板，称刨花板为颗粒板。还有些销售职员会把它们的前面加上"实木"二字，以表示其为"自然、"产品。实木颗粒板就是实木的颗粒压制的啊，与实木肯定是有区别。三聚氢氨板就是中密度板
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拼板胶为双组分无醛木材黏合剂，乳胶是乳白色黏稠状水性物质，无毒无味，无燃烧性，可在≥o℃室温下存放稳定，不产生胶凝结块;固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯，均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶，固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。拼板胶特别适用于实木拼接，如平拼、齿拼等木材的各种黏合。
加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出（不平和大小头容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）: