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含水率的控制:14%以下;保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的当天拼完,过夜的重新刨平;拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候,根据盛胶器具的大小决定调胶的多少,在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶,否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好,这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显著)。没用完的固化剂一定要严格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时,涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时,涂胶量要多一些。
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木材自身材质的差异问题。在拼板木材的材质上,确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同,对水分的吸收程度存在差异,因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短,则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。拼接木材的临界含水率问题。由于木材材质差异,经过自然回潮期处理后,木材的含水率也会出现差异。当临界含水率梯度差较大时,因木材的水分扩散程度不同,相临的木材木纤维的变化程度差异也会较大,较易引起拼板出现开胶开裂、拼缝处高低不平的现象。
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参考压力系数如下:针叶树种压力系数为:8-10kg/cm2阔叶树种压力系数为:12-18kg/cm2拼板加压是板面、端头均应有充分的胶线溢出。当压力达到要求时,被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声,但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。在不同的拼板机上,要注意保持拼板的受压均匀,要拼板端头出现“散头”现象。在不同的温度下,拼板不同的树种所要求的保压时间是根据实际工作条件和经验来设定佳值的。
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。但个人认为合成树脂胶水是最强的。它们硬化的非常好,而且耐用。不仅如此,这种胶水还可以用于不同手工艺材料,例如金属,以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬,而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮。b.木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶。温度方面在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。拼板胶在不同的温度下,可使用时间有所不同:在夏季里,混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好);在冬季里,混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。木材含水率方面干燥后的木材经过自然回潮后,含水率应控制在7?12%以内。