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这样不仅仅要重新安装管线,还要浪费工期,真是事倍功半。其实只要安装前提醒装修师傅明确表春管线的区域,可以避免这类的突发事件。地板铺设的表面要干燥平整,地板铺设的表面要求干燥、干净、平整、牢固,其中平整度应小于3mm/2m。若采用龙骨铺设,木龙骨及毛地板等垫层的铺装要求应符合中国工程建设标准化协会CECS191:2005木质地板铺装工程技术规程相关要求。注意地板铺设高度的一致性,地板铺设高度是否一致直接影响着地板铺设的美观。
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。合成树脂胶水是最强的它们硬化的非常好,而且耐用。不仅如此,这种胶水还可以用于不同手工艺材料,例如金属,以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
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调胶的方法:调配固化剂的时候,根据盛胶器具的大小决定调胶的多少,在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶,否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑胶桶调胶为好,这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显著)。没用完的固化剂一定要严格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而报废。
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主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后,越快使用完越好,尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时,确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况,那么是否还可以继续使用呢?这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降,可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水(H-OH)与固化剂中的异氰酸基(-NCO)所进行的反应,要比固化剂中异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基(-OH)、木材高分子中的(-OH)更激烈更迅速,而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果,所以我们强调:拼板胶中禁止加入水!
基材及胶水准备胶水与固化剂的混合:胶水与固化剂的混合比100:15(重量比)。胶水与固化剂的配比的改变都会影响胶合效果,请与胶水供应商保持联系。胶水与固化剂充分搅拌均匀。通常电动搅拌1/2分钟,人工搅拌2分钟。混合好的粘合剂应在其活性期内使用完毕。通常胶水的活性期为45-60分钟(工作环境温度为25C,相对湿度在50-65%时)。在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,胶水的活性期将大大缩短。