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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m
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认清薄木贴面与天然木质单板贴面板材的区别。前者的板材纹理基本为通直纹理,纹理图案有规则;后者板材为天然木质花纹,纹理图案自然变异性比较大,无规则。装饰板材外观应有较好的美感,材质应细致均匀,泽清晰,木纹美观,板材配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木相近,拼缝与板边近乎平行。要选择甲醛释放量低的板材不要选择具有刺激性味的装饰板材。因为板材气味越大,说明甲醛释放量越高,污染越厉害,危害性越大。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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入冬和开春时节,一定要注意拼板端头的密封处理及整体板面的封闭包装。是气温低而供暖没有时,拼板的养生期应适当的延长一些(一般16℃时建议5-7天的养生)。拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时,那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时(如明显的锯痕、啃头扫尾等),造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时,造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线,而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久,造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时,造成胶体凝聚渗透不佳,胶层滞留而形成的白胶线。
现场温度低于13℃时,涂胶后立即闭合。四、注意事项:不要与其他胶水混合使用。粘合条件和效果木材含水率:6-14%B、木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。请在布胶后,胶水未干前即用电烫斗加热。以下使用。如环境温度低于13环境条件:一般不要在13粘接强度:在胶合后7天可达高强度。健康与危险性:无清洗方法:保持良好的工作卫生惯。如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。