惠州工艺品胶水厂家有哪些
主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里,主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误,导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时,拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时,拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关,也与使用的是哪一种固化剂有关,与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上,观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面,呈油滴状;有时会从拼板挤出的胶线处,观察到胶线的颜有深有浅,这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足,将直接影响到拼板质量的下降。
聚酷树脂和环氧树脂也一样几乎不收缩,可以和玻璃纤维一样硬化。有机硅树脂是耐高温并且防水的胶水,常用于电线和电缆。动物胶水材料实际上取自动物不同部位。
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例如:较低←温度25℃→较高柞木:延长←保压45分钟→缩短松木:延长←保压30分钟→缩短在常温(20℃以上),养生12小时后可进行初加工(锯、刨、砂光等)。在常温(20℃以上),养生72小时后可成品出厂。随着养生温度的降低,拼板养生时间需相应延长。未养生好的拼板,严禁存放在0℃以下的环境中。木工胶水使用常识.高温天气对拼板胶的使用方面的影响:大家都知道:拼板胶混合后要发生交联反应。而固化剂中的异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基以及木材中的羟基在经过化学反应后,才形成复杂的巨大分子结构。当进入夏季的高温季节时,高温将促使交联反应明显加快。混合后的拼板胶能否在短时间内使用完,将直接影响到木材的拼接效果。这里提示:拼板胶发生交联反应时,固化剂中的异氰酸基(-NCO)与木材中的羟基(-OH)所发生的化学反应程度,对拼板的粘接强度以及拼板的耐水性都有着直接的影响。
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指接齿粘接用胶以及可能出现的问题大家或许了解指接齿粘接用胶的技术,但在这里我们着重给大家介绍几种指接用胶方面的方法和可能遇到的问题:针对指接强度及耐水程度不同的用胶方法:对指接强度一般、无耐水性的:建议采用普通白乳胶产品,但要求胶质固含量≥25%以上,且无沉淀、分离、破乳等现象。对指接强度较好、且具有一定抗潮性的:建议使用高档木制品胶产品,并应添加少量的固化剂(约为3-5%)搅拌均匀。每次的配比量不宜过多,或采用欧洲D3耐水等级的单组份胶(如:白胶SN-1000D3、黄胶SN-2365M等产品)均可。
当夏季温度较高时,拼板胶的发泡现象也会明显加强。当遇到这种现象时,您只需再次搅拌一下即可,发泡现象即刻减弱。但是我们建议您:在气温较高的工作条件下,每次的混胶量应在30分钟内使用完较好。(即越快使用完越好)当夏季温度较高时,给涂胶工作也会带来不便。当涂胶量过少或从涂胶到堆积加压过程中占用的时间过多时,就会出现胶层因干燥而成膜。引起假性粘接的问题。因此,无论是哪一个胶种都应在尽量短的时间内,将胶水使用完。并要求操作工人一定要做到技术熟练,在好涂胶量的前提下,少混快用。