漳州木制品手工贴木皮胶按质量要求免费提供样品
由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题:如果您看到的胶线是一条模模糊湖的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。3.解决的办法如下:如果属于拼板工艺的原因引起的白胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶素调制成淡淡的咖啡，再进行拼板操作就可以解决您的烦恼。添加拼板胶素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。
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木皮胶木材要求:保证木材加工精度和胶面新鲜，无油污和灰尘。环境条件:一般不要在5℃以下使用。粘接强度:涂胶后7天可达到较高强度。耐热性:耐热性好。木皮胶清洗方法:不需要清洗，使用后用一个大的透明塑料袋将袋装起来，在袋中倒入50ml水，密封应用范围:贴面、装饰纸等冷热压贴面，特别适合手工贴面封边、贴面等工艺要求，即使是0.6mm厚或更厚的贴面也不受限制，只要方便使用烫铁加热的多孔材料贴面，都可以使用胶水。
胶合面的陈化时间（通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间）:通常不大于10分钟。吸水性能强的木材（通常为软木）其陈化时间要尽可能缩短，一般为4-6分钟；吸水性能弱的木材（如硬木，油性材）其陈化时间要相应延长，一般为6-10分钟；在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间，且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米；硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟，工作环境温度大于30C时。~60分钟，工作环境温度为25-30C时。~90分钟，工作环境温度为15-25C时。~150分钟，工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.
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原因:木材表面的活性基团;木材内部的油/树脂渗出;木材在外力作用下产生的应力.压力的均匀.基材表面处理应在用胶前24小时之内进行.保持工具锋利以避免毛面.砂光:用50号或更细砂纸,以避免毛面.刨光:避免表面有洞,不平和表面磨损.打腻子:避免表面太光滑.锯切:避免锯切产生划痕和小洞.佳质量打饿表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果.木材表面经加工处理后应尽快用胶.木材本身的大小变化会导致夹合压力不均和接口开裂.
聚乙烯醇:聚乙烯醇，有机化合物，白片状、絮状或粉末状固体，。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinylacetate)分子式:(C4H6O2)n结构式:无粘稠液体或无至微黄透明玻璃状颗粒。无臭，有韧性和塑性。不因日光和热而着或老化。30℃左右时软化。溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。相对密度(d4)1.191，熔点100～250℃，平均分子量22000，吸水性2%～3%(25℃，24h)。组装胶好。分析原因:组装胶为单组份，倒多少用多少，不会造成浪费，拼板胶需要按照一定比例搅拌均匀，且受活性期影响，调好的胶水要在30-60分钟内用完。拼板胶柔韧性弱，在气候变化大时，容易拉裂产品。且在组装间隙较大时，胶水易成蜂窝状，强度大幅度降低。而组装胶填充性和柔韧性较好，不易有此问题。拼板胶初粘性弱，组装需较大压力，不易固定，一般需加压2-4小时，而组装胶不需较大压力去加压。