山东展示柜手工贴木皮胶招商合作
原因:固化剂的量应充分且均匀的交联;使用前胶水不应固化.木材胶合面胶水涂布应均匀,胶水涂布量通常为150-300克/平方米,硬木应双面涂胶(每面~150克/平方米),其它木材的胶水涂布量~220-300克/平方米。通常在合适的压力下胶缝挤出的胶水呈连续小珠滴状时,表示涂布量合适。胶水涂布的方式通常为手工涂布和机器辊涂。根据不同的气候条件,调整胶水的涂布量.在温度高且空气湿度低时,要适当增加涂部量.
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木皮贴面工艺介绍
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。
在日常的贴木皮生产过程中,以上的每个工序都很重要,不管在哪个环节出现质量问题,都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。
提供一种贴木皮胶,通过调整以及优化配方,使得本发明贴木皮胶为水性,,不含有机溶剂,苯类、甲醛含量符合国家颁布的GB18583-2008强制性标准,而且贴合效果。具体地,所述贴木皮胶,按照重量份数计,包括以下原料组成:醋酸乙烯酯140~250份、叔碳酸乙烯酯60~100份、甲基丙烯酸正丁酯20~70份、丙烯酸3~10份、甲基丙烯酸3~10份,增塑剂50~100份、聚乙烯醇18~50份、特种交联单体4~10份、反应型阴离子乳化剂3~5份、反应型非离子乳化剂2~5份和去离子水430-570份;所述贴木皮胶中还包括引发剂,引发剂的用量占单体总质量的0.1~0.2%。
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过长的陈化时间,会产生过厚的胶线以及造成胶层缺胶(胶水过多地被木材吸收),不能形成的胶膜。木材含水率及其分布的均匀性的影响及反映适合的木材含水率为:7-15%,但以8-12%为佳。同一拼板上木材含水率的差异不大于2%,同一拼板上相邻木条的含水率的差异不大于1%。含水率变化过大时:木材在干燥收缩及吸湿(水)膨胀时产生的应力不同,容易造成木材或胶线开裂,尤其是硬木等应力较大(变形较大)的木材,以及产生板材弯曲和接口高低差等缺陷。
冷拼用拼板胶在使用时需要用冷压进行粘粘度的调节,而热拼的拼板胶则需要用热压对拼板胶进行处理冷拼用的拼板胶具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能,热拼用的拼板胶的机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度调到75°再烤48小时,未现开裂现象冷拼用的拼板胶强度等级为别D4,级热拼用的拼板胶粘度:12000~15000CP引起拼板开裂开胶原因的分析与研究当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候,一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么,首先您需要冷静下来,认真的观察开裂开胶的具体现象,来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因:木材的含水与木材的应力:若木材的干燥效果不佳,那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如:木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象,那是因为木材在干燥过程中,就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时,应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力,导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。