贵州工艺品胶水出口品质
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
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来看看常见板材的工艺，从结构工艺来看看是否。的纯实木板，天然物质，不含化学成分，0胶水。是家装中型好的木板材。顾名思义，就是用完整木材制成的，其中不含化学成分，纯天然物质，但是价格高昂，施工工艺要求高，家装中除了地板和门之外，一般都不会用到实木板。又名集成材，是指将窄、短的木条采用胶粘剂竖向接长（常用齿型连接），然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材；由于竖向采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故又称指接板。它上下无须粘贴夹板，用胶量大大地减少了，因此市场上也称指接板为实木板。
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基材及胶水准备胶水与固化剂的混合:胶水与固化剂的混合比100:15（重量比）。胶水与固化剂的配比的改变都会影响胶合效果，请与胶水供应商保持联系。胶水与固化剂充分搅拌均匀。通常电动搅拌1/2分钟，人工搅拌2分钟。混合好的粘合剂应在其活性期内使用完毕。通常胶水的活性期为45-60分钟（工作环境温度为25C，相对湿度在50-65%时）。在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，胶水的活性期将大大缩短。
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。但个人认为合成树脂胶水是最强的。它们硬化的非常好，而且耐用。不仅如此，这种胶水还可以用于不同手工艺材料，例如金属，以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬，而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。