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(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。
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胶粘剂知识详细说明:橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且建议双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用术语来说就是没有性）。
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黄胶并不是黄色的胶水，黄胶其实是氯丁橡胶树脂和有机溶剂粘合剂以及合成橡胶组成的一种胶粘剂，这种胶粘剂属于工业用胶，所以在操作的时候需要多加注意，做好防护措施，避免吸入身体中，若有吸食现象，需要及时就医。
按用途分类。通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等。
胶粘剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。硅酸盐:硅酸钠（水玻璃）硅酸盐水泥；磷酸盐:磷酸钠氧化铜；陶瓷:氧化铅、氧化铝；低熔点金属:锡-铅合金。动物胶:皮胶、骨胶、虫胶、酪素胶、血蛋白胶、鱼胶等类；植物胶:淀粉、糊精、松香、阿拉伯树胶、天然树胶、天然橡胶等类；矿物胶:矿物蜡、沥青等类。热塑性:纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类；热固性:环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类；