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转化膜处理转化膜处理是将工件浸入某些溶液中,在一定条件下使其表面产生一层致密的保护膜,提高工件防腐蚀的能力,增加装饰作用。常用的转化膜处理有氧化处理和磷化处理。钢的氧化处理钢的氧化处理是将钢件在空气—水蒸气或化学物中加热到适当温度,使其表面形成一层蓝(或黑)的氧化膜,以改善钢的耐蚀性和外观,这种工艺称为氧化处理,又叫发蓝处理。氧化膜是一层致密而牢固的Fe3O4薄膜,只有0.5~1.5mm厚,对钢件的尺寸精度无影响。氧化处理后的钢件还要进行肥皂液浸渍处理和浸油处理,以提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。钢的氧化处理有以下基本工艺过程:氧化处理过程中溶液中的氧化剂含量越高,生成氧化膜速度也越快,而且膜层致密、牢固。
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下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
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然而,氟树脂与PE的共聚物经等离子处理或环烷酸钠处理后粘接性能增加都为10倍。可以看出,等离子处理更多与PE发生作用,而环烷酸钠处理则更主要与氟树脂发生作用。由此可以看出,通过不同材料的共聚可以改善材料的处理性能。对于不同组分的共聚物,也需要根据材料的特点选择相应的处理方法。选用技巧不同的处理方法对不同聚合物结构与组分各有影响,因此对表面处理方法的选择也应基于材料的结构与组分进行。对于低表面能塑料(<35达因),主要靠经验选取。而高表面能塑料,由于本身具有良好的粘接性,因而几乎每一种处理方法都是适用的,可重点根据使用的便利性选取。一般来说,塑料的表面能越低,需要的处理越多。但是,有些聚合物具有较低的表面能,也可以直接用溶剂粘接,如ABS、PC、PS、AC和PVC等。事实上,AC之所以可以粘接是因为许多丙烯酸粘合剂自身即具有溶剂作用。而对于那些抗溶剂材料,如POM、PPO、PPS以及其他含有苯环的聚合物,通常需要表面氧化处理或打毛。对于粘接更困难的材料如聚胺和聚亚胺通常需要表面蚀刻处理才能粘接。对于具有性的塑料,如聚酯、环氧、聚氨酯、聚胺等,表面处理的方法也有不同要求。一般来说,性越小,需要的处理也越少。在这些材料中,聚酯和环氧性强,需在表面打毛后粘接。刚性聚氨酯性不高,通常用聚氨酯胶粘剂即可粘接,但需要用环氧进行表面处理。聚胺是其中性小的一种,不需处理即可粘接。
激光镭雕Laser一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多。简单一点的讲是这样的:比如说我要做一个键盘,他上面有字,字有蓝,绿,红和灰,键体是白,激光雕刻时,先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜,注意不要喷到别的键上,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,再整体喷一层白,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了,利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林,雕掉上面白油,比如加工字母"A",雕掉笔划上的白,则下的或蓝或绿就露出来了,这样就形了各种颜的字母按键了。同时如果要透光的,就用PC或PMMA,喷一层油,雕掉字体部分,则下面有光的话就透出来了,只不过这时要考虑各种油的粘附性能。
织物硬挺剂是改进织物外观、增加织物的弹性与厚重感,并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质,是后整理助剂的一个重要组成部分。硬挺整理通常是在织物上形成一层高分子物质制成的浆膜。