郑州贴木皮胶化工厂房出租或合作共赢
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）:
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木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
手工贴木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保,无毒无害,最终强度高,耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、可修复等特点。
拎起板材时听声音，有“咯吱”声说明胶合强度不好;抬起板材的一端，掂一下，板材应有一种厚重感。当然这种厚重感应在手感干燥的前提下，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具轻轻敲击板材表面，听一下声音是否存在差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。而空洞的存在会使板材整体承重力减弱，长期受力不匀使其结构扭曲、变形。如何辨别实木家具一般而言，真正的实木家具很少有的纹理，基于自然生长的木材所处的环境时常变化，而这种变化能够体现在木材本身的外观上面，所以实木家具大多存在天然的差，且其纹理大多有一定的差异，而“伪实木”由于外观可以通过贴皮或者一些其他的技术使得纹理有很强烈的“一个模子出来”的感觉，在外观上可谓是“无缺”，基本上这种木材就是非实木而是加工过的木材了，又因为实木家具的制作采用整块的原生木板，所以消费者可分别看实木家具的外表和背部相对的位置，若纹理与疤够很好对应则为纯实木