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为什么铬酸对PP的处理效果如此显着,而对PE则不然?这是因为PP链段上每个碳原子都有一个甲基(-CH3)。甲基在经过氧离子化或铬酸处理后易被羧基氧化。而且,即使只有很少的甲基被氧化,PP的粘接性能与性也会因为羧基的存在而显着改善。而PE则没有这一基团。可以看出,聚合物的化学结构是进行表面处理时考虑的一个重要因素。组分影响对各种配混料或共聚物而言,材料组分同样会影响表面处理方法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的表面能比聚烯烃还低,典型范围为18-26达因。对于高氟含量树脂如PTFE,经过环烷酸钠蚀刻后粘接性能提高10倍,而经过氧或氩等离子处理后只会提高3倍。PE的趋势则与之恰恰相反。
通过处理后的织物可广泛应用于装饰织物,尤其是窗帘布、箱包布和经编织物的生产,在衬布(粘合衬和树脂衬)生产中也有应用。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。
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因为各颜键要喷不同的油,所以做结构时要考虑到这一点,各键要分开点,以免喷到不必要的地方,也有损耗大的地方不如做两个或多个,这样可以有多个可以配套。各颜的差要大一点,大的比如说黑白,这样机器容易分辨,也雕得干净,以免雕而不净,影响外观品质,还有各不同的字体不要靠的太近。镭雕所需油漆与普通塑壳喷漆的构成不同,称为双叶漆,质地较软,适于雕刻。另外,喷涂外观漆之前要在原材料表面喷涂一层黑,否则很颜没办法雕掉。通常镭雕机可以雕刻下述材料:竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。
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在的研磨和抛光方法中,布轮抛光是一种神奇的存在。布轮抛光是一种透过高速旋转的抛光布轮,去沾取研磨浆料,在工件表面借助摩擦生热,工件表面硬度会在一定程度下暂时下降,并趁此时施加压力以大幅降低工件表面粗糙度的一种抛光手法。虽然很传统,但是很有效且节约,主要用于金属材料。布轮抛光技术如果用八个字去叙述,那便会是如下:防羽布摩擦生热、塑性变形「摩擦生热」这部分就不需要解释啦,需要解释的通常是「塑性变形」这个部分,拿每个人小时候玩过的黏土来举例吧,黏土是一种可以轻易透过对其表面施加压力达到自在塑造形状目的的材料,这样的特性称之为「塑性」。(塑造)塑性良好的材料可以轻松的塑造成各种形状。由于把粗糙表面变得光滑的过程也属于是改变形状的一种,因此这样的特性也被人们利用到抛光方面。
超声电火花复合抛光靠超声磨和火花放电来光整加工工件表面,比单纯的超声机械抛光效率高3倍以上。其大的特点是可率抛光小孔、窄槽、缝隙及小型精密表面,加工表面粗糙度值Ra可达0.08~0.16μm。磁力研磨抛光把磁性磨料放入磁场中,磨料沿磁力线方向排列成磁力刷,当工件放入N-S磁中间,作相对运动时,两磁磨料对工件研磨抛光,工件表面粗糙度值Ra可在8~12s达到0.2μm。抛光是机械加工中应用广泛且日趋成熟的表面光整加工方法,既有传统工艺的实践经验,又有现代工艺的理论基础,操作简单,经济实用。对于现阶段研发的许多优良的新型抛光工艺,应结合生产条件,因地制宜地选用,通过工艺试验取得预期效果后再进行全面推广。