广州实木实木拼板胶ODM/OEM
现场温度低于13℃时,涂胶后立即闭合。四、注意事项:不要与其他胶水混合使用。粘合条件和效果木材含水率:6-14%B、木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。请在布胶后,胶水未干前即用电烫斗加热。以下使用。如环境温度低于13环境条件:一般不要在13粘接强度:在胶合后7天可达高强度。健康与危险性:无清洗方法:保持良好的工作卫生惯。如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。
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时代不断的发展,现在装修时只是用于装修材料粘结的 胶就有很多中,拼板胶就是其中一种,拼板胶主要用于 木材的粘接,那么拼板胶是什么?怎么去正确使用 拼板胶?拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘 合剂,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘 合。拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚 醋酸乙烯酯乳液,固化剂一般为异氰酸酯。颜色为 主剂乳白色粘稠液体,固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一 般可以单独用作指接胶。
主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m
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对于不同的树种木材,拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的,那就是您所使用的压力应拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足,将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象(即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白发泡状)。在拼板涂胶过程中,要注意涂胶层因开放时间过长,而出现了涂胶层呈膜现象,引起的假性粘接问题。二、拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。