昆明织物硬挺剂招商合作
光固化涂料应用于汽车塑料件许多汽车部件已采用工程塑料或者聚合物基复合材料,它们不仅仅需要涂料改善其表面性质,有时还可以实现材料的性能改进。汽车灯罩与反光镜材料以塑料代替玻璃就得益于光固化涂料的处理技术。聚碳酸酯具有易加工成型、重量轻和柔性强不易破碎等优点,但它的表面强度不够,不耐刻划和刮擦而且耐候性差,易变黄。采用光固化涂料改善其表面性质,不仅可大大节省涂装时间而且涂层有很好的光学耐擦性能,并可满足长期耐侯性要求。正是由于新技术的推进,如今聚碳酸酯灯罩已几乎代替玻璃灯罩。
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因为镉污染后的危害很大﹐价格昂贵﹐所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有﹕氨羧络合物镀镉﹑酸性硫酸盐镀镉和氰化物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉﹑碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。镀锡﹕锡具有银白的外观﹐原子量为118.7﹐密度为7.3g/cm3,熔点为2320C﹐原子价为二价和四价﹐故电化当量分别为2.12g/A.h和1.107g/A.h。锡具有抗腐蚀﹑﹑易铁焊﹑柔软和延展性好等优点。
硬 挺剂分子量大,聚合度高,不易渗入纤维内部,只粘附在纤维表面。经过热处理后,它们进一步凝聚成不溶性物质,从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬,可以根据织物浸轧的不同要求,制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中,聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜,并粘附在纤维上,使织物变硬并完成。
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抛光速度和压力的选择抛光轮的圆周速度抛光时,在一定压力条件下的圆周速度越高,磨粒的切削量就越小,有利于降低工件表面粗糙度值,抛光效率也相应提高。抛光钢、铸铁、镍和铬等较硬的材料时,抛光轮的速度为30~35m/s;抛光铜、铜合金和银时,抛光轮的速度为20~30m/s;抛光铝、铝合金、锌和锡等软材料时,抛光轮的速度为18~25m/s。在实际工作中,选择抛光轮速度时,要根据具体情况灵活掌握,以达到、和的目的。
基本上就是用布轮沾(磨)抛光蜡然后摩擦工件表面,在过程中一边抛一般用眼睛观察工件表面是否有那里不足的再允以补足,沾一下抛光蜡抛个两三下,再沾一下抛光蜡再来两三下,如此直到整个表面成为光滑镜面为止。值得注意的是布轮抛光制造光滑镜面的过程与传统的研磨抛光并不相同,传统研磨抛光的场合是透过从粗到细的过程,慢慢改变素材表面从粗糙到平滑以至于镜面的一种逐渐转换的过程。而布轮抛光却是一开始防羽布粗磨的阶段就已经将工件表面转变成镜面了,后面的其他阶段只是用来把粗抛光蜡所制造出来的研磨痕替换成尺度更小的研磨痕,如此继续下去直到满意为止。