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(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。
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发泡材质的粘接塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔,这种工艺叫做发泡(有点象家常做发面馒头,呵呵)。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别,强度降低、弹性,有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞,因此胶水不能太稀,否则胶液都流到孔洞中,表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强,但是弹性大大增加,又往往是大面积涂布,因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有要求的材质要处理,比如聚苯乙烯泡沫(保利龙)不耐溶剂,因此就要使用无腐蚀的泡沫胶。EVA材质是低性的,因此选用胶水也要使用低性的胶水,或者使用表面处理剂。
黄胶是由单组份氯丁乙烯橡胶制作而成的水剂型粘合剂,是木制工艺中常见的一种胶水,可以运用于实木加厚木材、冷压贴木皮、防火板等木材的粘连,具有表面不易结膜、加压时间短、环保的特点。
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镜片胶和铝片胶电子、电器面板(是液晶显示器处),常需加盖一个镜片(通常材质为压克力有机玻璃),镜片向内的一面周边预涂有丝印油墨,常印成文字或图案。镜片需要将周边涂上胶水,粘到面板上去(基质通常为ABS)。但通常胶水的溶剂会溶掉镜片上预涂的丝印油墨。这时就要使用的胶水-镜片胶,不会腐蚀印刷油墨,定位、操作不拉丝、适合流水线操作。对应型号是4799。电子、电器行业有时经常需要在ABS基材上粘接一片装饰用铝制或不锈钢制的薄片,提升产品档次。这时需要胶水定位迅速,普通的橡胶型胶水就不太适合;铝片又有弹性,需要胶水有较高的初粘强度,AB胶不太适合;粘接面积还比较大,瞬间也不太适合。这时就要使用的铝片胶,满足以上条件,同时对ABS和铝材都有较好的粘附力。