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金属拉丝Benchdrawingmetal铝合金的表面拉丝工艺:拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
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抛光时的压力抛光时工件压向抛光轮的压力大小,与抛光效率和工件表面质量密切相关。粗抛时,压力相对大一些,以提高工作效率;精抛时,采用较小的压力,以提高工件的表面质量。一般粗抛时的压力为10~30MPa,精抛时为5~10MPa。砂纸(布)抛光此种方法操作简便、灵活,是传统的工艺方法。可以在车床、磨床上,为了进一步降低工件的表面粗糙度值而用手工进行,不需要其他设备。但根据工件表面粗糙度值要求,合理选用砂布磨料粒度。例如,要求表面粗糙度值Ra=0.1~0.8μm时,砂布磨料粒度为F150~F240。对于内孔和型面(槽)的抛光,现在广泛采用砂布叶轮抛光。这种叶轮是用树脂把磨粒粘结在砂布上制成的,叶轮上的砂布呈渐开线分布,十分柔软,密集度高而有弹性,使用时可安装在电动或风动工具上进行。可根据工件的表面要求,选用不同直径和粒度的砂布叶轮,十分方便。
硬 挺剂分子量大,聚合度高,不易渗入纤维内部,只粘附在纤维表面。经过热处理后,它们进一步凝聚成不溶性物质,从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬,可以根据织物浸轧的不同要求,制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中,聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜,并粘附在纤维上,使织物变硬并完成。
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常用的抛光轮本体材料,有棉布、麻、毛毡、皮革、硬壳纸、软木材和毛织品等比较柔软的材料。粗抛时需用大的抛光力,以提高工作效率,可采用帆布、毛毡、硬壳纸、软木、皮革和麻等比较硬的抛光轮材料。中抛和精抛时则选用柔软性好、与抛光剂保持性较好的棉布、毛毡等抛光轮材料。抛光轮材料在制作前还需进行处理,处理的目的是增大刚性,以提高抛光能力,强化纤维,延长使用寿命,增加柔软性,增强“仿形”能力,提高对抛光剂的保持性、润滑性和耐燃性。处理方法有漂白、上浆、蜡处理、树脂处理及剂处理等。抛光轮的弹性与刚性,可以通过改变抛光轮的缝合方式、网纹间隔来加以调节。旋涡状缝合方式制造和使用方便,应用较广。此外,还有同心圆状、棋盘状和放射状缝合方式。若抛光轮的缝合方式相同,如果缝合间隔大,则抛光轮的弹性就大,反之则弹性小、刚性大。
镀铬Chromiumelectroplating铬是一种微带天蓝的银白金属。电电位虽位很负﹐但它有很强的钝化性能﹐大气中很快钝化﹐显示出具有贵金属的性质﹐所以铁零件镀铬层是阴镀层。铬层在大气中很稳定﹐能长期保持其光泽﹐在碱﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中稳定﹐但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。铬层硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力强﹐有较好的耐热性。在500OC以下光泽和硬度均无明显变化﹔温度大于500OC开始氧化变﹔大于700OC才开始变软。由于镀铬层的优良性能﹐广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。