福州抛光轮专用硬挺剂批发商
水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为:膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;喷底漆:许多材质涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,使用不同的底,如木纹基本使用棕、咖啡、土黄等,石纹基本使用白等;膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整;活化:以溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;
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超声电火花复合抛光靠超声磨和火花放电来光整加工工件表面,比单纯的超声机械抛光效率高3倍以上。其大的特点是可率抛光小孔、窄槽、缝隙及小型精密表面,加工表面粗糙度值Ra可达0.08~0.16μm。磁力研磨抛光把磁性磨料放入磁场中,磨料沿磁力线方向排列成磁力刷,当工件放入N-S磁中间,作相对运动时,两磁磨料对工件研磨抛光,工件表面粗糙度值Ra可在8~12s达到0.2μm。抛光是机械加工中应用广泛且日趋成熟的表面光整加工方法,既有传统工艺的实践经验,又有现代工艺的理论基础,操作简单,经济实用。对于现阶段研发的许多优良的新型抛光工艺,应结合生产条件,因地制宜地选用,通过工艺试验取得预期效果后再进行全面推广。
硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度,使织物丰满、厚实、耐平搓,有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂,如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。
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溶液中碱的浓度适当增大,获得氧化膜的厚度增大,碱含量过低,氧化膜薄而脆弱。溶液的温度适当升高,可以提高氧化致密度。工件含碳量越高,越容易氧化,氧化时间越短。氧化处理时间主要根据钢件的含碳量和工件氧化要求来调整。氧化处理工艺不影响零件的精度,常用于仪器、仪表、工具、枪械及某些机械零件的表面,使其达到耐磨、耐蚀以及防护与装饰的目的。铝及其合金的氧化处理铝(或铝合金)在自然条件下很容易生成致密的氧化膜,可以空气中水分和有害气体的氧化和侵蚀,但是在碱性和酸性溶液中易被腐蚀。
然而,氟树脂与PE的共聚物经等离子处理或环烷酸钠处理后粘接性能增加都为10倍。可以看出,等离子处理更多与PE发生作用,而环烷酸钠处理则更主要与氟树脂发生作用。由此可以看出,通过不同材料的共聚可以改善材料的处理性能。对于不同组分的共聚物,也需要根据材料的特点选择相应的处理方法。选用技巧不同的处理方法对不同聚合物结构与组分各有影响,因此对表面处理方法的选择也应基于材料的结构与组分进行。对于低表面能塑料(<35达因),主要靠经验选取。而高表面能塑料,由于本身具有良好的粘接性,因而几乎每一种处理方法都是适用的,可重点根据使用的便利性选取。一般来说,塑料的表面能越低,需要的处理越多。但是,有些聚合物具有较低的表面能,也可以直接用溶剂粘接,如ABS、PC、PS、AC和PVC等。事实上,AC之所以可以粘接是因为许多丙烯酸粘合剂自身即具有溶剂作用。而对于那些抗溶剂材料,如POM、PPO、PPS以及其他含有苯环的聚合物,通常需要表面氧化处理或打毛。对于粘接更困难的材料如聚胺和聚亚胺通常需要表面蚀刻处理才能粘接。对于具有性的塑料,如聚酯、环氧、聚氨酯、聚胺等,表面处理的方法也有不同要求。一般来说,性越小,需要的处理也越少。在这些材料中,聚酯和环氧性强,需在表面打毛后粘接。刚性聚氨酯性不高,通常用聚氨酯胶粘剂即可粘接,但需要用环氧进行表面处理。聚胺是其中性小的一种,不需处理即可粘接。