重庆多层板黄胶生产厂家
总之，三分粘胶，七分工艺万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其的、性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
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弱边界层理论弱边界层理论认为，当粘接破坏被认为是界面破坏时，实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境，或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近，并与被粘物结合不牢，在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时，尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面，但实际上是弱边界层的破坏。聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例，聚乙烯含有强度低的含氧杂质或低分子物，使其界面存在弱边界层所承受的破坏应力很少。如果采用表面处理方法除去低分子物或含氧杂质，则粘接强度获得很大的提高，事实业已明，界面上确存在弱边界层，致使粘接强度降低
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(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。
黄胶是由单组份氯丁橡胶制成的水性胶黏剂。是木材工艺中常见的胶。可用于实木加厚木、冷压单板、防火板等的粘接。具有表面结膜难、按压时间短、环保的特点。存储方法，黄原胶储存时，放在原密封容器中，储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中。但夏热冬冷时，黄原胶的储存温度应保持在常温，避免高温和霜冻。
机械理论机械理论认为，胶粘剂渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上吸附的空气，才能产生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物时，机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，这是因为机械镶嵌；形成清洁表面；生成反应性表面；表面积增加。由于打磨确使表面变得比较粗糙，可以认为表面层物理和化学性质发生了改变，从而提高了粘接强度。胶粘剂知识详细说明:吸附理论吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。