济南高固含快干木皮胶厂家
拼板胶影响因素:环境影响，温度太低会降低拼板胶的活性，加压时间会相对应延长主剂和固化剂配比，固化剂配比太高会开放时间太短，而且更脆，但是强度会更高，固化剂配比太少反之。一般配比在100:10~15之间。开放时间的影响，若开放时间太长容易有开裂的风险活性期影响，超过活性期使用也会有开裂风险。富深木工胶欢迎您咨询聚醋酸乙烯酯乳液是拼板胶的主要构成，随着现在科技的发展，问题应该是没有担忧的了，但是一定要有实力的企业才行，小厂家之能一边去。
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胶合面的陈化时间（通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间）:通常不大于10分钟。吸水性能强的木材（通常为软木）其陈化时间要尽可能缩短，一般为4-6分钟；吸水性能弱的木材（如硬木，油性材）其陈化时间要相应延长，一般为6-10分钟；在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间，且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米；硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟，工作环境温度大于30C时。~60分钟，工作环境温度为25-30C时。~90分钟，工作环境温度为15-25C时。~150分钟，工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.
应用范围: 木皮，装饰纸等冷热压贴面，特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮，均可使用该胶。
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当夏季温度较高时，拼板胶的发泡现象也会明显加强。当遇到这种现象时，您只需再次搅拌一下即可，发泡现象即刻减弱。但是我们建议您:在气温较高的工作条件下，每次的混胶量应在30分钟内使用完较好。（即越快使用完越好）当夏季温度较高时，给涂胶工作也会带来不便。当涂胶量过少或从涂胶到堆积加压过程中占用的时间过多时，就会出现胶层因干燥而成膜。引起假性粘接的问题。因此，无论是哪一个胶种都应在尽量短的时间内，将胶水使用完。并要求操作工人一定要做到技术熟练，在好涂胶量的前提下，少混快用。
当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。是当拼板胶用于家具组装时，较易出现超时使用的问题。因此我们建议在家具组装时，尽量采用欧洲D3耐水等级的单组份胶（如:白胶SN-1000D3、黄胶SN-2365M等产品）进行组装。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠（如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。