湘潭市抛光布轮硬挺剂代加工
液体抛光将挟带磨料和液体的混合悬砂液,用压缩空气并通过喷嘴以高速喷向工件表面,进行光整加工。这种抛光方法一般可以在表面粗糙度值Ra=0.2μm的基础上,很快得到Ra=0.05~0.1μm,主要用于其他方法难于光整加工的表面(如小孔、复杂型面和小窄沟槽等)。电解机械研磨复合抛光其原理和电解磨削基本相同。抛光时,抛光头接直流电源负,工件接正,它们中间由液压泵把电解液注入抛光区,抛光头以一定速度和压力旋转。在接通直流电源后,工件表面被电解液溶解而形成钝化膜,这种薄的钝化膜的硬度远低于工件材料本身的硬度,很容易被抛光头上所带的磨料去除。由于该过程只在0.1s以内时间循环进行,所以抛光效率高,质量好,成本低。
硬挺剂广泛应用于纺织、皮革等行业,引进尖端配方解剖技术;专业从事硬挺剂配方分析、成分检测、配方还原、配方检测,为纺织皮革企业提供整套产品配方改进技术
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丝网印刷——是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。(适用于平面、单曲面或者曲面落差比较小的情况)通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手动和自动两种)。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网,而只有图像部分能穿过,因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之,丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的,这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因,因为不仅仅蚕丝用作丝网材料,尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。
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成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。焊接:不锈钢件焊接前认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
抛光抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的一道工序,其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。抛光方法有机械、化学、电解等多种,常用的方法是抛光轮抛光,它是将数层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状,安装在抛光机轴上使其旋转进行抛光。抛光轮的载体种类很多,有棉、麻、毛、纸、皮革、塑料及其混合物等;研磨材料颗粒细而均匀,外形呈多角形、刃口锋利。常用抛光粉的种类、性能、用途如表2-1所示。粗抛光时用粘结剂将研磨粉粘在抛光轮上,可用金刚石、氧化铁研磨粉,也可用氧化铬研磨粉,或者使用半固态或液态的研磨剂。