云南工艺品粘合剂出口厂家
实木颗粒板是"新型产品"因为一直以来应用未达到国家尺度的中密度板、刨花板制成的板式家具造成了众多室内污染案例,导致这两种板材名声都不太好,因此,很多销售职员给这两种板材起了新名字,误导消费者。常见的称呼是称中密度板为微粒板,称刨花板为颗粒板。还有些销售职员会把它们的前面加上"实木"二字,以表示其为"自然、"产品。实木颗粒板就是实木的颗粒压制的啊,与实木肯定是有区别。三聚氢氨板就是中密度板
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对于不同的树种木材,拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的,那就是您所使用的压力应拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足,将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象(即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白发泡状)。在拼板涂胶过程中,要注意涂胶层因开放时间过长,而出现了涂胶层呈膜现象,引起的假性粘接问题。生产用胶中的几种见病集成材生产用胶的几种常见事故原因分析:
聚酯树脂可用于塑料,玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯,塑料,纸张和卡片。聚氨酯用于金属,木材,塑料,橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属,木材,塑料,玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片。
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主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后,越快使用完越好,尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时,确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况,那么是否还可以继续使用呢?这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降,可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水(H-OH)与固化剂中的异氰酸基(-NCO)所进行的反应,要比固化剂中异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基(-OH)、木材高分子中的(-OH)更激烈更迅速,而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果,所以我们强调:拼板胶中禁止加入水!
主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m