中山高固含快干木皮胶图片
加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出（不平和大小头容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
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木皮胶木材要求:保证木材加工精度和胶面新鲜，无油污和灰尘。环境条件:一般不要在5℃以下使用。粘接强度:涂胶后7天可达到较高强度。耐热性:耐热性好。木皮胶清洗方法:不需要清洗，使用后用一个大的透明塑料袋将袋装起来，在袋中倒入50ml水，密封应用范围:贴面、装饰纸等冷热压贴面，特别适合手工贴面封边、贴面等工艺要求，即使是0.6mm厚或更厚的贴面也不受限制，只要方便使用烫铁加热的多孔材料贴面，都可以使用胶水。
该粘合剂属水性粘合剂，不使用有机溶剂。无需加热，冷压即可获得良好的粘接强度，具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。该粘合剂并非简单的物理粘合，木材与粘合剂发生化学反应，使粘合剂与被粘合物真正成为一体。中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，拼板胶不产生有害气体，、不易燃，对粘接层不染。加压时间短，操作方便，使用温度范围宽。使用前请先搅拌均匀；若按触到皮肤或身体部位、应即清洗；若洒落在地应该可用吸附法处理泄漏物，用水冲洗时注意疏流
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含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。涂胶方法:因胶的粘度（稠度）大，涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。