福建手工艺品组装黄胶出口品质
胶粘剂知识详细说明:橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且建议双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用术语来说就是没有性）。
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对被粘物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，增加成本。不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。对a氰基丙烯酸酯胶(502胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.其他白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属.要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶，饱和聚酯胶，聚乙烯醇缩醛胶。
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环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。
黄胶是由单组份氯丁橡胶制成的水性胶黏剂。是木材工艺中常见的胶。可用于实木加厚木、冷压单板、防火板等的粘接。具有表面结膜难、按压时间短、环保的特点。存储方法，黄原胶储存时，放在原密封容器中，储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中。但夏热冬冷时，黄原胶的储存温度应保持在常温，避免高温和霜冻。
按固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为:中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。(3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类。结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度＞40kN／m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。