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而多数胶水都是强性的，这样就很难粘接，我们把他们统称为“难粘材料”，比如PE、PP、橡胶等。这样就需要对他们进行表面改性，提高它的表面活性。还有一些材料，本身有性，但是在模具里面沾染了一些脱模剂类的油污，也造成了粘接，也需要表面处理。比如PP聚丙稀材料，是用途广泛的工程塑料，相比传统的PVC聚氯乙烯又不含氯离子，，但是表面附着力低，无论是喷漆、丝印还是粘接都很困难，限制了它的应用。但是在使用了PP处理剂以后，上述操作都可以很轻松的完成。
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黄胶的主要特点
1、具有高粘度、粘接后不松弛、不拉丝的现象，可以直接用在垂直涂布的操作中。
2、其在固化后有很好的防水、防酸、防碱、耐腐蚀、和耐热、耐油性能，还可以起到抗震特性。
3、特别是用在电器方面可以起到绝缘性，在施工的时候具有固化快的特点。
4、不可以吸入、食入，不然会出现麻醉作用，能够刺激人体的粘膜、引发头痛、呕吐、嗜睡、发抖等现象，情况严重的会损伤人体心脏。
5、属于易燃物品，特别是遇到明火或者处于高热的环境中，会出现爆炸危险。
镜片胶和铝片胶电子、电器面板（是液晶显示器处），常需加盖一个镜片（通常材质为压克力有机玻璃），镜片向内的一面周边预涂有丝印油墨，常印成文字或图案。镜片需要将周边涂上胶水，粘到面板上去（基质通常为ABS）。但通常胶水的溶剂会溶掉镜片上预涂的丝印油墨。这时就要使用的胶水－镜片胶，不会腐蚀印刷油墨，定位、操作不拉丝、适合流水线操作。对应型号是4799。电子、电器行业有时经常需要在ABS基材上粘接一片装饰用铝制或不锈钢制的薄片，提升产品档次。这时需要胶水定位迅速，普通的橡胶型胶水就不太适合；铝片又有弹性，需要胶水有较高的初粘强度，AB胶不太适合；粘接面积还比较大，瞬间也不太适合。这时就要使用的铝片胶，满足以上条件，同时对ABS和铝材都有较好的粘附力。
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对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。世界上没有万能胶，不同的被粘物，较好选用胶粘剂。对被粘物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，增加成本。不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。对a氰基丙烯酸酯胶(502胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.
如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。h.粘接物体时，好施压或用夹具固定。为使强度更高，粘接后好留置24小时。j.单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。总之，三分粘胶七分工艺。胶粘剂知识详细说明:万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其的、性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。