湘潭市木制品手工贴木皮胶代加工
所述型非离子乳化剂可以选自烯丙氧基醇醚系列，所述烯丙氧基醇醚系列可以为日本艾迪科非离子反应乳化剂ER-IO、ER-20、ER30。所述引发剂为质量分数为1~5%的过硫酸铵或1~5%过硫酸钾的水溶液。本发明所提供的贴木皮胶采用了多个单元树脂进共聚，得到了多元共聚乳液，通过优化和改良配方，使其具有的抗水解能力和耐气候变化能力（高温不稀化、低温不龟裂），又有持久的内增塑性能，粘合强度强等功能。用这种胶粘贴的板材就不会受到因泡水、高低温、强冲击的影响而出现起泡、开胶的现象。
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木皮贴面工艺介绍
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。
在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。
原因:固化剂的量应充分且均匀的交联;使用前胶水不应固化.木材胶合面胶水涂布应均匀，胶水涂布量通常为150-300克/平方米，硬木应双面涂胶（每面~150克/平方米），其它木材的胶水涂布量~220-300克/平方米。通常在合适的压力下胶缝挤出的胶水呈连续小珠滴状时，表示涂布量合适。胶水涂布的方式通常为手工涂布和机器辊涂。根据不同的气候条件,调整胶水的涂布量.在温度高且空气湿度低时,要适当增加涂部量.
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调胶的方法:调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑胶桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。
木工台锯切割出毛料（注意要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）通过平刨、压刨等，处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量，例如要实际拼厚度为25mm的板，此处可处理成27-28mm的板厚。组坯对于成品家具质量的影响大，不合理的组坯，可能会使成品家具发生严重变形，甚至断裂等一系列问题。此阶段我们要注意以下几点:木材纹理的排列，尽量按照“头靠头，背靠背（即木材是树根到树梢的方向还是相反的）”的原则；