成都贴木皮胶按客户配方生产
木皮胶双面打胶:用短毛滚筒双面打胶。在保证涂胶均匀的条件下，布胶量80-100g/m2为理想。2、不容易吸水的一面先上胶(如中密度纤维板贴单板、单板先上胶、实木贴单板、实木先上胶等)，放在25℃下静置1-3分钟(根据上胶量来确定)，用手触摸时要感觉微黏但胶水不转移到手上为佳。3、电烙铁(温度约150-170℃)加热3-10秒，板边加热时间需稍长。粘贴后，检查是否有气泡或粘不牢，再次熨烫，24小时后涂好涂料。4. 当工作场所温度低于13℃时，涂胶后应立即关闭。
主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m
成都贴木皮胶按客户配方生产
在反应釜内放入去离子水，加入聚乙烯醇升温溶解，降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀；在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂；滴加混合单体，同时滴加单体总重量0.1~0.2%的引发剂，并在3~5小时内滴加完成；滴加完成后升温至85~95°C熟化40~60min;降温至35~45°C，加入增塑剂混合均匀后出料过滤包装即成。本发明通过对现有配方的优化及改进，使本发明贴木皮胶成品不含甲醛、重金属、卤化物等，符合国家颁布的《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008标准，无异味，；而且，具有持久的内增塑性和柔韧性，粘接力强、耐水、耐酸碱性好，不易老化，湿强度高，有好的阻燃性，在零上120°C不流淌，零下50°C不龟裂，使用方便，适合机械上胶及手工涂胶。用于防火板和木皮的贴合后，木皮不黄变，抗老化效果好，具有柔韧性，耐弯折不开胶，45°C水泡7天不开胶的优良特性。
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在选购时，消费者还可通过用手敲击木面所发出的声响来鉴别，一般而言，实木家具因为所用原料为同一材料，敲击时会发出较清脆的声响；而人造板材制品因为材料本身由多种物质组成，敲击时所产生的声响较为低沉。这种体验感觉的话可以在大家在实体店内多敲敲培养感觉。通过手感来鉴别，在重量方面，实木会比颗粒板、多层板重，比如九哥家实木门轻的在百斤左右，一般姑娘搬不动，汉子可以凑活提起来。各位可以通过拿几块样品在手里掂量掂量感受一下。且实木家具表面摸起来较有质感，一般的人造板材家具的手感则较为干涩。
含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。