肇庆织物硬挺剂批发商
抛光速度和压力的选择抛光轮的圆周速度抛光时,在一定压力条件下的圆周速度越高,磨粒的切削量就越小,有利于降低工件表面粗糙度值,抛光效率也相应提高。抛光钢、铸铁、镍和铬等较硬的材料时,抛光轮的速度为30~35m/s;抛光铜、铜合金和银时,抛光轮的速度为20~30m/s;抛光铝、铝合金、锌和锡等软材料时,抛光轮的速度为18~25m/s。在实际工作中,选择抛光轮速度时,要根据具体情况灵活掌握,以达到、和的目的。
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表面喷涂(塑料件)Spary表面喷涂(塑料件):构成涂料的四大要素包括:树脂(Resin);颜料(Pigment);溶剂(Solvent);其他添加剂(Additive)。涂料干燥的种类有如下几种:挥发干燥(利用稀释剂蒸发干燥);融合干燥(分子与分子因挥发耐相聚合);氧化干燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合);利用架桥反应而干燥(利用架桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化);紫外线硬化(不饱和聚脂类加入剂后由紫外线波长300-400mn照射后分子聚合而硬化)。
硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度,使织物丰满、厚实、耐平搓,有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂,如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。
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小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头,将工件取下。六是去掉转印膜,并检查工件质量。平版热转印生产工艺,用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。将平板推至平板热转印机加热区,按动压板开关,压板将热转印纸紧紧压在工件上,加热并保温一分钟。升起压板,将工件推至件段,去掉转印膜将工件去下并检查。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变等性能,几乎商品这方式制作出来的标签。例如打开手机壳,内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验,长期不变形,不褪,不能因接触溶剂就磨损,不能因为温度较高就变形变等,故必要采用一种材质打印介质及打印材料来这些特性,一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
常用的抛光轮本体材料,有棉布、麻、毛毡、皮革、硬壳纸、软木材和毛织品等比较柔软的材料。粗抛时需用大的抛光力,以提高工作效率,可采用帆布、毛毡、硬壳纸、软木、皮革和麻等比较硬的抛光轮材料。中抛和精抛时则选用柔软性好、与抛光剂保持性较好的棉布、毛毡等抛光轮材料。抛光轮材料在制作前还需进行处理,处理的目的是增大刚性,以提高抛光能力,强化纤维,延长使用寿命,增加柔软性,增强“仿形”能力,提高对抛光剂的保持性、润滑性和耐燃性。处理方法有漂白、上浆、蜡处理、树脂处理及剂处理等。抛光轮的弹性与刚性,可以通过改变抛光轮的缝合方式、网纹间隔来加以调节。旋涡状缝合方式制造和使用方便,应用较广。此外,还有同心圆状、棋盘状和放射状缝合方式。若抛光轮的缝合方式相同,如果缝合间隔大,则抛光轮的弹性就大,反之则弹性小、刚性大。