山西木制品拼木胶厂家
注意事项:不要与其他胶水混合使用。。手工贴你真的很有自信哦,一般都老手才可以手工的,而且这种程度的师傅收费也很贵的,和你简单说下几点吧:基材:a.基材平整、新鲜、无灰尘,某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出,把木孔堵塞,胶水不能渗透在木材中,不能形成胶钉、沾不牢,中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶,先布胶一层,待半干后再涂第二次,半干时,表面平整即可。b.基材是凸弧线时,凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。2.木皮:木皮须无灰尘、无开裂,在较光滑一面涂胶。
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拼板胶的使用要点
1、温度方面:在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在3%以内。
3、木材加工精度:木材加工精度方面应在0.15mm以内,木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷,木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的必须当天拼完,过夜的必须重新刨平;
卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势,在168小时后达到高;在一般情况下,拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力(切削,成型及砂光等机械加工)的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象,原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率(+/-1%)端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量(220-300g/m2)木材加工精度不够(如切削时产生的啃头,刀痕等):加工误差应不大于0.2mm压力不足,不均:提高压力,并使压力均匀,是拼板两端的压力(软木:3-8kg/cm2;硬木:6-13kg/cm2)胶线呈海绵状,胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线(粉化):
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拼板胶影响因素:环境影响,温度太低会降低拼板胶的活性,加压时间会相对应延长主剂和固化剂配比,固化剂配比太高会开放时间太短,而且更脆,但是强度会更高,固化剂配比太少反之。一般配比在100:10~15之间。开放时间的影响,若开放时间太长容易有开裂的风险活性期影响,超过活性期使用也会有开裂风险。富深木工胶欢迎您咨询聚醋酸乙烯酯乳液是拼板胶的主要构成,随着现在科技的发展,问题应该是没有担忧的了,但是一定要有实力的企业才行,小厂家之能一边去。