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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势,在168小时后达到高;在一般情况下,拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力(切削,成型及砂光等机械加工)的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象,原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率(+/-1%)端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量(220-300g/m2)木材加工精度不够(如切削时产生的啃头,刀痕等):加工误差应不大于0.2mm压力不足,不均:提高压力,并使压力均匀,是拼板两端的压力(软木:3-8kg/cm2;硬木:6-13kg/cm2)胶线呈海绵状,胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线(粉化):
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冷拼用拼板胶在使用时需要用冷压进行粘粘度的调节,而热拼的拼板胶则需要用热压对拼板胶进行处理冷拼用的拼板胶具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能,热拼用的拼板胶的机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度调到75°再烤48小时,未现开裂现象冷拼用的拼板胶强度等级为别D4,级热拼用的拼板胶粘度:12000~15000CP拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合拼板胶主剂为经制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化剂一般为异氰酸酯。颜为主剂乳白粘稠液体,固化剂为浅棕。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。AB胶具有高透明性能,粘接物固化后,无需加热,可常温固化,;高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点;固化物具有良好的缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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基材及胶水准备胶水与固化剂的混合:胶水与固化剂的混合比100:15(重量比)。胶水与固化剂的配比的改变都会影响胶合效果,请与胶水供应商保持联系。胶水与固化剂充分搅拌均匀。通常电动搅拌1/2分钟,人工搅拌2分钟。混合好的粘合剂应在其活性期内使用完毕。通常胶水的活性期为45-60分钟(工作环境温度为25C,相对湿度在50-65%时)。在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,胶水的活性期将大大缩短。
细木工板胶水用量较好的细木工板比较靠近实木,都是木块龙骨,正反两面用三合板制作,木材含量较大,胶水较少,与多层板相当。但不少质量差、价格低的细木工,会减少木材使用量,使用劣质胶水。实木指接板胶水用量指接板是目前工业化板材中的装修或家具板材,是由小木块组成的纯实木板材,用双组份拼板胶来粘合而成。胶水用量很少,胶水也属于的胶水,价格就能体现出来。实木直拼板胶水用量俗称白乳胶。白乳胶在装修和家具中的应用多,实木贴皮一般用白乳胶作为粘合剂,多应用在装修和家具中,属于的胶水,家具,包含纯实木家具,都要用白乳胶或者拼板胶。