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聚乙烯醇:聚乙烯醇,有机化合物,白片状、絮状或粉末状固体,。溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinylacetate)分子式:(C4H6O2)n结构式:无粘稠液体或无至微黄透明玻璃状颗粒。无臭,有韧性和塑性。不因日光和热而着或老化。30℃左右时软化。溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。相对密度(d4)1.191,熔点100~250℃,平均分子量22000,吸水性2%~3%(25℃,24h)。组装胶好。分析原因:组装胶为单组份,倒多少用多少,不会造成浪费,拼板胶需要按照一定比例搅拌均匀,且受活性期影响,调好的胶水要在30-60分钟内用完。拼板胶柔韧性弱,在气候变化大时,容易拉裂产品。且在组装间隙较大时,胶水易成蜂窝状,强度大幅度降低。而组装胶填充性和柔韧性较好,不易有此问题。拼板胶初粘性弱,组装需较大压力,不易固定,一般需加压2-4小时,而组装胶不需较大压力去加压。
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在实木家具上,拼板胶缝处漆膜呈现凹凸不平的原因检查木材干燥:木材的含水率和木材的应力。木材含水率是人们重视的主要,基本上干燥处理时达到要求。但是,在木材干燥过程中,能否消除木材的应力问题,却是人们较易忽视的。正是因为木材的应力未能被彻底消除,而引发了许多拼板开裂开胶、扭曲变形等现象。甚至与在家具涂漆后仍能引起板面发生一些上述变化。木材干燥后经过回潮期处理:干燥后的木材回潮处理,是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工,那么做好的家具即使在涂漆后,经过一段时间的观察,仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”,这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关,也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关(是拼板养生时间过短,就开始了涂漆作业导致的结果)。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m;其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫)是吸附性能弱的木材:6-10min;吸附性能差的木材,需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木(如杉木,新鲜的松木等)是吸附性能强的木材:4-6min,以免胶水被木材过度吸收。
木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。拼板胶在不同的温度下,可使用时间有所不同;在夏季里,混合后的拼板胶建议在30分钟内使用完(即越快使用完越好);在冬季里,混合后的拼板胶建议在60分钟内使用完。木材含水率方面干燥后的木材经过自然回潮后,含水率应控制在8-12%以内。当木材含水率过低时,有可能引起木材回潮后产生应力变形而导致开胶开裂现象。当木材含水率过高时,有可能引起脱水后木材产生收缩变形而导致开胶开裂的现象。