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拎起板材时听声音，有“咯吱”声说明胶合强度不好;抬起板材的一端，掂一下，板材应有一种厚重感。当然这种厚重感应在手感干燥的前提下，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具轻轻敲击板材表面，听一下声音是否存在差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。而空洞的存在会使板材整体承重力减弱，长期受力不匀使其结构扭曲、变形。如何辨别实木家具一般而言，真正的实木家具很少有的纹理，基于自然生长的木材所处的环境时常变化，而这种变化能够体现在木材本身的外观上面，所以实木家具大多存在天然的差，且其纹理大多有一定的差异，而“伪实木”由于外观可以通过贴皮或者一些其他的技术使得纹理有很强烈的“一个模子出来”的感觉，在外观上可谓是“无缺”，基本上这种木材就是非实木而是加工过的木材了，又因为实木家具的制作采用整块的原生木板，所以消费者可分别看实木家具的外表和背部相对的位置，若纹理与疤够很好对应则为纯实木
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）:
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聚酷树脂可用于塑料，玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯，塑料，纸张和卡片。聚氨酷用于金属，木材，塑料，橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属，木材，塑料，玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片
木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时，拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性大，因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠（如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。
在季节气温逐步升高或降低的过程中。引起空气湿度较大或较小时，由于家具的背漆封闭不严，导致了木材吸潮或脱水引起木纤维的膨胀或收缩变化，表现出家具涂漆面出现凹凸不平的现象，同时还会出现整块桌面的上凸或下凹的现象。入冬和开春时节的集成材生产管理集成材的生产受到季节变化的影响是大的。由于在木材加工的过程中，环境的温度和湿度将直接影响到木材回潮养生时间、集成材加工的保压时间以及拼板的养生时间等。下面让我们来分析一下: