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主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后,越快使用完越好,尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时,确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况,那么是否还可以继续使用呢?这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降,可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水(H-OH)与固化剂中的异氰酸基(-NCO)所进行的反应,要比固化剂中异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基(-OH)、木材高分子中的(-OH)更激烈更迅速,而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果,所以我们强调:拼板胶中禁止加入水!
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拼板后的养生问题:在木材拼接的过程中,由于拼接面在形成胶钉的同时,也渗透了胶中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短,粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面处的水分扩散平衡作用,致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化;这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”,那是拼板胶使用时,与固化剂配比量较少有关。木材自身材质的差异问题:在拼板木材的材质上,确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同,对水分的吸收程度存在差异,因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短,则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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其实从质量上来说,目前国内大型板材企业的产品并不比某些板材差,凡是符合国家标准的板材在性能及使用性上都是过关的。只能说一些输出国的质量控制水平高,产品质量相对稳定。消费者不必过于迷信,还是依据自己的经济能力来选择为好。封边整齐,就能封住甲醛?人造板材封边是否严密对甲醛的释放量影响很小,因为即使封闭严密,甲醛也会持续释放,只是单位时间内速度更慢。而封边破损,释放速度只是加快了而已,实际释放的甲醛总量基本是一致的。封边对美观度的影响更大,另外封边严整可以预防板材遇水后吸水膨胀,出现涨边现象。
使用本产品后应将容器密封;应贮存于阴凉处,温度5℃-35℃内佳;应将本产品保存在通风良好处;保持容器盖紧闭。现在国内做木工胶厂家生产拼板胶,大部分厂家使用纯醋乳液或纯VAE乳液,他们生产的拼板胶一般没有耐水性,过不了D4耐水标准。还有一部分厂家使用原材乳液复配,或者使用乳液复配,这样虽然有一定的耐水性,但是成本过高。在市面上很难有竞争力。市面上也有一些拼板胶厂家使用普通的苯丙乳液复配的拼板胶,其耐水性耐高温性能高。但是这些拼板胶有很大瑕疵,一是适用期短,有时适用期会不稳定。二是在冬天低温的情况下出现不稳定,容易开裂。不但克服了普通苯丙乳液的缺点。针对一些超硬木有优良的性能,如菠萝格、亚花梨、乌金木、碳化木、榉木等。它的耐水性和耐高温性能拼板胶还要优良。