云南高固含快干木皮胶代理
利用木屑及木材边角料，加粘合剂后压制而成。看刨花板的板材横截面是由三层组成的，外面两成是细的颗粒，中间一层的是比较大的颗粒。又名纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，破碎厚施加胶粘剂压制而成。看密度板横截面，都是一样颜和材质的细细的木质颗粒压在一起的。综合来看，纯实木板，集成材也属于实木板，可排第二名，第三名就是细木工板啦。当然，板材是否，还是要根据甲醛释放量来决定。装修、家具板材中使用的胶水主要是脲醛树脂，是尿素、甲醛和胶得宝在催化剂作用下缩聚成初期脲醛树脂，再经固化，合成的一种无透明的胶粘剂。脲醛树脂胶水也分为E0、E1、E2几个级别，价格也依次降低。脲醛树脂是密度板、刨花板和细木工板的主要使用胶水。密度板胶水用量制作密度板需要大量胶水、锯末、土等固体物，经搅拌高压制成，密度板胶水用量大，据行业人士透露，市场上宣传的低密度板E0级，基本不靠谱，而高密度板相对会很多，主要是因为木材纤维含量增多，胶水用量少很多，因定位高端市场，价格较高，胶水也会使用程度较高的性胶水。
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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m
木皮胶单面上胶:单面打胶用短毛辊，用均匀量的布胶，150-180克/平方米，放置在25℃下45秒左右盖住木板，根据上胶量、板材、空气相对湿度，原理是保证胶水容易转移到另一基材上而不用上胶。2. 用电熨斗(温度约150-170℃)加热10-30秒。3.粘贴完成后，检查是否有气泡或粘牢，再用电熨斗熨烫一遍，待24小时后再上漆。4. 当工作场所温度低于13℃时，涂胶后应立即关闭。木材含水率:6-14%
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木材干燥后经过回潮期处理。干燥后的木材回潮处理，是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工，那么做好的家具即使在涂漆后，经过一段时间的观察，仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”，这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关，也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关（是拼板养生时间过短，就开始了涂漆作业导致的结果）。
在反应釜内放入去离子水，加入聚乙烯醇升温溶解，降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀；在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂；滴加混合单体，同时滴加单体总重量0.1~0.2%的引发剂，并在3~5小时内滴加完成；滴加完成后升温至85~95°C熟化40~60min;降温至35~45°C，加入增塑剂混合均匀后出料过滤包装即成。本发明通过对现有配方的优化及改进，使本发明贴木皮胶成品不含甲醛、重金属、卤化物等，符合国家颁布的《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008标准，无异味，；而且，具有持久的内增塑性和柔韧性，粘接力强、耐水、耐酸碱性好，不易老化，湿强度高，有好的阻燃性，在零上120°C不流淌，零下50°C不龟裂，使用方便，适合机械上胶及手工涂胶。用于防火板和木皮的贴合后，木皮不黄变，抗老化效果好，具有柔韧性，耐弯折不开胶，45°C水泡7天不开胶的优良特性。