吉林实木拼木胶代理
木工台锯切割出毛料（注意要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）通过平刨、压刨等，处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量，例如要实际拼厚度为25mm的板，此处可处理成27-28mm的板厚。组坯对于成品家具质量的影响大，不合理的组坯，可能会使成品家具发生严重变形，甚至断裂等一系列问题。此阶段我们要注意以下几点:木材纹理的排列，尽量按照“头靠头，背靠背（即木材是树根到树梢的方向还是相反的）”的原则；
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拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料，木工师傅在拼板时必须要用到的就是拼板胶，最让师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工，甚至是重大损失。俗话说三分胶水，七分工艺，科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的最大性能，避免产品不良，为您的产品保驾护航。
胶合面的陈化时间（通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间）:通常不大于10分钟。吸水性能强的木材（通常为软木）其陈化时间要尽可能缩短，一般为4-6分钟；吸水性能弱的木材（如硬木，油性材）其陈化时间要相应延长，一般为6-10分钟；在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间，且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米；硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟，工作环境温度大于30C时。~60分钟，工作环境温度为25-30C时。~90分钟，工作环境温度为15-25C时。~150分钟，工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.
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拼板后的养生问题:在木材拼接的过程中，由于拼接面在形成胶钉的同时，也渗透了胶中的水分，使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短，粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡，那么即使在家具涂漆后，由于粘接面处的水分扩散平衡作用，致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化；这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”，那是拼板胶使用时，与固化剂配比量较少有关。木材自身材质的差异问题:在拼板木材的材质上，确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同，对水分的吸收程度存在差异，因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短，则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。