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按固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为:中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。(3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类。结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度＞40kN／m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
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甲（乙）醇、溶剂汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、环己酮等等，他们还有很多俗称和英文缩写，比如丁酮又叫MEK，丙酮又叫阿司通等等，这些都是以前香港厂的叫法，要有所了解。塑料的相互粘接，一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈，PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。溶接法:上述这些材质一般比较容易被溶剂溶解，当接触到相应的化工溶剂时，塑料的表面都会有微微溶解的现象。因此当粘接接触面积平滑、相对较大、粘接强度又要求不太高的材质时，可以使用溶剂作为胶粘剂，利用塑料溶解、重结晶的过程来粘接他们本身。对于小面积的粘接或者溜缝，可以用针管注射的方法，大面积可以喷涂或滚涂（本公司型号ZH640）。注意要点是:1、溶剂挥发一般比较快，因此要在溶剂挥发前完成粘接。2、对应不同的材质、粘接面积溶剂配比很重要，小面积的材质应该使用较快干的溶剂，反之则用慢干型的。3、溶剂配比不恰当的情况下，材质容易出现白化、脆化、裂纹等现象，要反复试验。
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黄胶并不是黄色的胶水，黄胶其实是氯丁橡胶树脂和有机溶剂粘合剂以及合成橡胶组成的一种胶粘剂，这种胶粘剂属于工业用胶，所以在操作的时候需要多加注意，做好防护措施，避免吸入身体中，若有吸食现象，需要及时就医。
使用环境应在阴凉、通风、透气、有消防设施的处所。本产品生产技术成熟，质量稳定，大规模生产前应进行小试，因保管和使用不在产方掌控，本产品不负责任。上光纸盒封口胶，适用于上光、磨光等纸盒的粘接，适合手工涂刷或机涂。该产品的特性是:涂刷性较好，干燥速度快；胶膜柔韧，对上光面附着性好，粘接强度大；耐冷热性能好，粘合好的产品在如果是双电晕膜在低温情况开胶可以选择用。耐低温。对于单电晕膜有的人可能会提到打磨，打磨器对uv可能起作用，但是对于比较软的薄膜来说，打磨器起不到作用还影响效率。
合成胶粘剂胶粘剂知识详细说明:合成树脂热塑性:纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类；热固性:环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类；合成橡胶型:氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类；橡胶树脂型:酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类。