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成型加工:在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。铆焊:不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。焊接:不锈钢件焊接前认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
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镀铬Chromiumelectroplating铬是一种微带天蓝的银白金属。电电位虽位很负﹐但它有很强的钝化性能﹐大气中很快钝化﹐显示出具有贵金属的性质﹐所以铁零件镀铬层是阴镀层。铬层在大气中很稳定﹐能长期保持其光泽﹐在碱﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中稳定﹐但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。铬层硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力强﹐有较好的耐热性。在500OC以下光泽和硬度均无明显变化﹔温度大于500OC开始氧化变﹔大于700OC才开始变软。由于镀铬层的优良性能﹐广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。
硬 挺剂分子量大，聚合度高，不易渗入纤维内部，只粘附在纤维表面。经过热处理后，它们进一步凝聚成不溶性物质，从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬，可以根据织物浸轧的不同要求，制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中，聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜，并粘附在纤维上，使织物变硬并完成。
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锡镀层有如下特点和用途﹕化学稳定性高﹔在电化序中锡的标准电位纰铁正﹐对钢铁来说是阴性镀层﹐只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体﹔锡导电性好﹐易焊﹔锡从-130C起结晶开始开始发生变异﹐到-300C将转变为一种晶型的同素异构体﹐俗称”锡瘟”﹐此时已失去锡的性质﹔锡同锌﹑镉镀层一样﹐在高温﹑潮湿和密闭条件下能长成晶须﹐称为长毛﹔镀锡后在2320C以上的热油中重溶处理﹐可获得有光泽的花纹锡层﹐可作日用品的装饰镀层。电镀单金属方面还有镀铅﹑镀铁﹑镀银﹑镀金等。电镀合金方面有﹕电镀铜基合金﹐电镀锌基合金﹐电镀镉基﹑铟基合金﹐电镀铅基﹑锡基合金﹐电镀镍基﹑钴基合金﹐电镀钯镍合金等。复合电镀方面有﹕镍基复合电镀﹐锌基复合电镀﹐银基复合电镀﹐金刚石镶嵌复合电镀。
表面本白化处理:不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑氧化皮。这种坚硬的灰黑氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:喷砂（丸）法:主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑氧化皮。化学法:使用一种的酸洗钝化膏和常温害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。