南宁木门实木拼板胶供应商
当夏季温度较高时,拼板胶的发泡现象也会明显加强。当遇到这种现象时,您只需再次搅拌一下即可,发泡现象即刻减弱。但是我们建议您:在气温较高的工作条件下,每次的混胶量应在30分钟内使用完较好。(即越快使用完越好)当夏季温度较高时,给涂胶工作也会带来不便。当涂胶量过少或从涂胶到堆积加压过程中占用的时间过多时,就会出现胶层因干燥而成膜。引起假性粘接的问题。因此,无论是哪一个胶种都应在尽量短的时间内,将胶水使用完。并要求操作工人一定要做到技术熟练,在好涂胶量的前提下,少混快用。
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拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。一、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。二、木材水份处理控制到含水率8-15%。三、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,第一次必需先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。四、配制胶水前先预备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。五、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响拼板效果。
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶,应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同,应不断的调整相应的拼板压力。
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软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m;其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫)是吸附性能弱的木材:6-10min;吸附性能差的木材,需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木(如杉木,新鲜的松木等)是吸附性能强的木材:4-6min,以免胶水被木材过度吸收。