南康织物硬挺剂厂家有哪些
不锈钢件吊装:吊装时,应采用吊具,如吊装带、夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
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塑料薄膜的表面处理塑料薄膜是塑料中用量大的品种之一,约占塑料总体用量的35%。塑料薄膜难印刷、难粘接、难复合、易产生雾滴、易生成静电等问题较为突出。在国内,塑料薄膜表面处理较多采用电晕技术,但对许多大宗用途不适用。等离子体表面处理技术至今尚未有根本性突破,满足大宗工业产品的表面改性需要。开发新的表面改性技术,对扩大塑料薄膜的应用市场具有重要意义。开发出以表面光接枝为主要技术特征的制备亲水/疏水不对称塑料薄膜的连续生产新工艺。该表面处理技术得到的塑料薄膜产品,仍具有薄膜原有的疏水性,且可根据不同需要对表面性进行任意调节,直至达到亲水。该技术几乎适用于的塑料薄膜,如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接,性质稳定。
硬 挺剂分子量大,聚合度高,不易渗入纤维内部,只粘附在纤维表面。经过热处理后,它们进一步凝聚成不溶性物质,从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬,可以根据织物浸轧的不同要求,制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中,聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜,并粘附在纤维上,使织物变硬并完成。
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另外还有一点,着并非是氧化的后处理,是在氧化的同时进行的。常用的有下面几种氧化着处理方法:着阳氧化膜铝的阳氧化膜,靠吸附染料而着。自发阳氧化膜这种阳氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带的阳氧化膜。电解着阳氧化膜的着,通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着。电镀工艺:电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。对电镀层的要求:
因此,在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和因的产生。实际上,许多锈蚀条件和因(如划伤、飞溅、割渣等)对于产品的外观质量也有显著的不利的影响,也应该和加以克服。不锈钢产品加工过程中存在问题焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑氧化皮,较难除去。