玉林实木黄胶按质量要求免费提供样品
而多数胶水都是强性的，这样就很难粘接，我们把他们统称为“难粘材料”，比如PE、PP、橡胶等。这样就需要对他们进行表面改性，提高它的表面活性。还有一些材料，本身有性，但是在模具里面沾染了一些脱模剂类的油污，也造成了粘接，也需要表面处理。比如PP聚丙稀材料，是用途广泛的工程塑料，相比传统的PVC聚氯乙烯又不含氯离子，，但是表面附着力低，无论是喷漆、丝印还是粘接都很困难，限制了它的应用。但是在使用了PP处理剂以后，上述操作都可以很轻松的完成。
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黄胶的主要特点
1、具有高粘度、粘接后不松弛、不拉丝的现象，可以直接用在垂直涂布的操作中。
2、其在固化后有很好的防水、防酸、防碱、耐腐蚀、和耐热、耐油性能，还可以起到抗震特性。
3、特别是用在电器方面可以起到绝缘性，在施工的时候具有固化快的特点。
4、不可以吸入、食入，不然会出现麻醉作用，能够刺激人体的粘膜、引发头痛、呕吐、嗜睡、发抖等现象，情况严重的会损伤人体心脏。
5、属于易燃物品，特别是遇到明火或者处于高热的环境中，会出现爆炸危险。
镜片胶和铝片胶电子、电器面板（是液晶显示器处），常需加盖一个镜片（通常材质为压克力有机玻璃），镜片向内的一面周边预涂有丝印油墨，常印成文字或图案。镜片需要将周边涂上胶水，粘到面板上去（基质通常为ABS）。但通常胶水的溶剂会溶掉镜片上预涂的丝印油墨。这时就要使用的胶水－镜片胶，不会腐蚀印刷油墨，定位、操作不拉丝、适合流水线操作。美国3M公司的对应型号是4799。电子、电器行业有时经常需要在ABS基材上粘接一片装饰用铝制或不锈钢制的薄片，提升产品档次。这时需要胶水定位迅速，普通的橡胶型胶水就不太适合；铝片又有弹性，需要胶水有较高的初粘强度，AB胶不太适合；粘接面积还比较大，瞬间也不太适合。这时就要使用的铝片胶，满足以上条件，同时对ABS和铝材都有较好的粘附力。
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(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。
胶粘剂知识详细说明:技术:外观黏度mPa·s不挥发物含量%剪切强度（PC-PC）MPa淡黄液体30～1008±2≥4（材质破坏）使用方法:清除黏接面油污、灰尘及杂质，保持干燥。2、在黏接面涂胶，黏接前应让黏接面溶解软化（但不能让溶剂挥发过多，以免降低强度），贴合，使其紧密接触，室温放置3min-5min即可定位，2h-3h有一定强度，24h后达到使用强度。注意事项:本品为易燃品，存放于阴凉通风处，35℃以下贮存，须按易燃品规则贮运。使用时注意通风及明火接触。双面涂胶比单面涂胶效果好。涂胶前对材料进行热处理（用红外灯加热至90℃）后，有助于提高黏接强度。黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。胶液用后应盖好，以免溶剂挥发，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代烃稀释。本品保质期为一年（金属密封容器），过期经检验合格仍可使用。时间长了可能会对金属容器有一定的腐蚀使胶黏剂看起来颜偏深，但不影响产品性能。谨防吸入及食入，儿童接触！