香河展示柜手工贴木皮胶厂家地址
原因:固化剂的量应充分且均匀的交联;使用前胶水不应固化.木材胶合面胶水涂布应均匀，胶水涂布量通常为150-300克/平方米，硬木应双面涂胶（每面~150克/平方米），其它木材的胶水涂布量~220-300克/平方米。通常在合适的压力下胶缝挤出的胶水呈连续小珠滴状时，表示涂布量合适。胶水涂布的方式通常为手工涂布和机器辊涂。根据不同的气候条件,调整胶水的涂布量.在温度高且空气湿度低时,要适当增加涂部量.
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粘合剂种类很多，其中木皮胶又可分为热压贴木皮、冷压贴木皮、真空贴木皮、手工贴木皮等，手工贴木皮胶生产过程中所占的成本比例不足1%，但是却起着至关重要的作用。与普通白乳胶相比，具有粘合强度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂胶均匀涂胶量少，能软化木皮等优势，与万能胶相比具有上油漆不起泡，快干，最终强度高等优势。
木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时，拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性大，因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠（如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。
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由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久，造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时，造成胶体凝聚渗透不佳，胶层滞留而形成的白胶线。
板材中木的“体积”越小，所使用的胶水就越多:木条（指接板）——薄木板（细木工板）——大颗粒（刨花板）——小颗粒（密度板）。“甲醛”是一个老生常谈的话题。现在不少商家在宣传口号中出现“零甲醛”的说法，在这里要纠正一下，其实没有零甲醛，真的没有，千万不要被商家忽悠了。但是板材的原料是木材，而木材是含有微量甲醛的，这种甲醛是能被人体接受。就像苹果、啤酒、人体中含有的微量甲醛一样。甲醛是一种天然存在的元素，“零甲醛”就像是“零化学元素”一样，不存在。看板材用途功能选如果以功能划分，就有柜体板、门板、台面板、墙板。用在不同的地方，承担不同的功能，所以在性能方面各自有所侧重，这几项较容易区分。比如柜体板是用作柜体的板材，要承担竖向支撑和横向承重的功能，所以要强调的是抗弯压变形，要有的握钉力，而且由于使用量大，所以对要求尤为严格。门板顾名思义是用来做柜门的，是柜子的脸面，消费者对工艺精细，颜、纹理、质感几个要素要求都比较高，常见的有三胺纸饰面、实木、木皮、吸塑、PVC、亚克力、金属等材质台面板用来做台面，比如书桌餐桌桌面、厨房操作台面等，一般来说会比其他功能的板材要厚一些，表面对耐冲击、耐磨耐刮、防渗透、抗腐蚀的要求比较高。