广西相框组装黄胶ODM/OEM
(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。
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对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。世界上没有万能胶，不同的被粘物，较好选用胶粘剂。对被粘物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，增加成本。不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。对a氰基丙烯酸酯胶(502胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.
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AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
储存黄胶时，要将其放在原装的密封容器中，存放在阴凉干燥、通风性好的环境里，但在夏季高温天气和冬季较为寒冷时，要将黄胶的存放温度保持在常温状态，避免其遭受高温和霜冻。
按用途分类。通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等。