玉林木制品实木拼板胶代加工
当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。是当拼板胶用于家具组装时，较易出现超时使用的问题。因此我们建议在家具组装时，尽量采用欧洲D3耐水等级的单组份胶（如:白胶SN-1000D3、黄胶SN-2365M等产品）进行组装。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠（如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。
玉林木制品实木拼板胶代加工
拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。一、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。二、木材水份处理控制到含水率8-15%。三、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，第一次必需先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。四、配制胶水前先预备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。五、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。
含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
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（对指接强度高、且有较强耐水性的:针对柞木、水曲柳地板指接，建议在拼板胶主剂中添加10-12%的固化剂搅拌均匀后使用；针对桦木、木地板指接，建议在拼板胶主剂中添加15%的固化剂搅拌均匀后使用。每次的配比量不宜过多。严禁超时使用！针对指接方面较易出现的问题:指接齿涂胶不良:指接的粘接度不好，大多是由于涂胶不到位引起的。建议采用“长硬毛刷”涂胶，指接齿内涂胶均匀。指接齿齿型过长或过短:随着洗齿刀磨损，设定的指接齿长短应及时进行调整，因齿型不佳而引起的粘接不良问题。