玉林木制品拼板胶出口品质
因胶的粘度（稠度）大，涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。木材的控制含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
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拼板胶，调胶的方法:
1．调配剂量根据容器的大小而定，一般选取容器的3分1为佳。
2．选取好的容器，平底圆形塑料桶调胶比较好。
3．忌添加其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。
4．调配好的胶水要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。
5．剩余剂量一定要严格密封存放，不能有水混入。
6．记录调配配方，对于日后需要时方便，而且对成品稳定有一定作用。
若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象，那是因为木材在干燥过程中，就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时，应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力，导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境湿度较低时（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度较低时（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于一些质量事故的发生。粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:15的重量时，拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性大，因而我们强调一定按配比使用。
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我们经常听到诸如“五厘板”“九厘板”“18个厘”“25个厘”这样的词语，其实这是在设计和施工中常用到的一个量词，用来代表“毫米”，比如18个厘，就是18毫米。在接触定制家具的时候，经常会听到9厘板用作背板，18板用做柜体板，25板用做台面板等等。一般国内的板材都是统一规格尺寸，2440x1220mm，我们称之为小板;克诺斯邦的板材的规格较大，为2800x2070，我们称之为大板。当然了，分类不能一概而论，而是要从多个维度来分，否则很容易陷入一头OK，另一头却不对的状况，比如一味追求，忽略了价格，比如一味追求性价比，就很可能上当受骗买到假冒伪劣板材。符合产品订单验货要求。适合生产设备上的生产使用。针对不同的木材材质，所使用的拼板胶是有选择性的。在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度，因为温度是决定拼板胶发生交联反应速度的快慢的重要因素。