浙江抛光轮专用硬挺剂公司
随着塑料加工与改性技术不断提高,应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多,但各种塑料材料结构与组分不同,相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。适应塑料表面处理的不同需要,已有多种处理技术开发出来。常用的技术有:溶剂清洗(脱脂)、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料,常常需要选择不同的处理方法。
硬挺剂广泛应用于纺织、皮革等行业,引进尖端配方解剖技术;专业从事硬挺剂配方分析、成分检测、配方还原、配方检测,为纺织皮革企业提供整套产品配方改进技术
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另外,为了作为参考,根据自身实际的使用经验来判断,A白棒的研磨料粗细大约等于#3000左右,D绿棒约#6000,而蓝棒约#12000,以上可以当成是与其他形式研磨工具相配合时的参考。抛光蜡中的研磨料虽然有特定的粗细,但是由于一个抛光蜡所能产生的效果可以在一个很大的范围内变化,所以我们基本上不会标示抛光蜡的粗细番号,在这样的情况下,防羽布准确的判断方式就是实际拿来磨磨看,能够产生越大破坏力的当然就是越粗的抛光蜡。
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为什么铬酸对PP的处理效果如此显着,而对PE则不然?这是因为PP链段上每个碳原子都有一个甲基(-CH3)。甲基在经过氧离子化或铬酸处理后易被羧基氧化。而且,即使只有很少的甲基被氧化,PP的粘接性能与性也会因为羧基的存在而显着改善。而PE则没有这一基团。可以看出,聚合物的化学结构是进行表面处理时考虑的一个重要因素。组分影响对各种配混料或共聚物而言,材料组分同样会影响表面处理方法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的表面能比聚烯烃还低,典型范围为18-26达因。对于高氟含量树脂如PTFE,经过环烷酸钠蚀刻后粘接性能提高10倍,而经过氧或氩等离子处理后只会提高3倍。PE的趋势则与之恰恰相反。
定型配方的制定还须考虑同订单不同花型间手感一致性的控制。主要包括:调整不同深浅颜毛效不同造成的手感差异;调整本白布和YARN-DYE布之间的手感差异;调整因颜等问题经不同工序或工艺条件加工导致的不同批次或不同花型之间的差异;调整因内外返工所导致的不同批次和花型间的差异。定型前后工序(如是否水洗、是否轧光、预缩车速等)对手感的影响在定型配方制定时也须充分考虑。在对以上几方面有较全面了解后,可以开始制定定型配方(以梭织面料为例):