湛江手工贴木皮胶厂家供应
原因:养生不足可能产生的缺陷:接口高低差;胶缝下陷(明显的胶线);强度不足抵抗外力的影响,端部开裂.粘好的板材应至少放置24小时后才能进行表面处理.光滑的表面需放置更长时间.热压和高频胶合的板材可较快进行下一步的加工要保持包装桶的密封，以胶水/固化剂与空气和水份接触，以免胶水/固化剂受到污染和失效.胶水应放置在阴凉通风处,避免阳光直接照射.拼板质量的影响因素胶水搅拌均匀性的影响及反映
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因胶的粘度（稠度）大，涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。木材的控制含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
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高密度木材需较长加压时间.具有环孔的木材需较长的加压时间.含水率低的木材胶水固化速度较快.高湿度环境下需较长加压时间.低温条件下需较长加压时间.增加胶水的开放和闭合时间需较长的加压时间.挤出的胶水应沿板边呈均匀的小颗粒状.窄木条应放置在板材中间一达到均匀压力.在大多数情况下，拼板卸压后养生时间应不低于24小时。如工作环境温度较高而空气湿度较低以及拼板在烘房内进行处理时，养生时间可相应缩短。
混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。涂胶方面标准涂胶量为250?300克/？。开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并图层因干燥而成膜。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。6、对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。
现在很多工厂在贴木皮的时候，都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水，属于单组份胶水，操作起来比较简单，属于环保型的胶水。从工艺上来说，有手工涂胶和机器涂胶两种，机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺，而手工涂胶，可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时，也可以做到木皮粘贴后，可再次使用熨斗进行修复的效果，所以，总的来说，现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。