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拼板后的养生问题。在木材拼接的过程中，由于拼接面在形成胶钉的同时，也渗透了胶中的水分，使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短，粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡，那么即使在家具涂漆后，由于粘接面处的水分扩散平衡作用，致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化；这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”，那是拼板胶使用时，与固化剂配比量较少有关。
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a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。温度方面在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同:在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟（即越快使用完越好）；在冬季里，混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。木材含水率方面干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在7?12%以内。
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主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后，越快使用完越好，尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时，确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况，那么是否还可以继续使用呢？这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降，可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水（H-OH）与固化剂中的异氰酸基（-NCO）所进行的反应，要比固化剂中异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基（-OH）、木材高分子中的（-OH）更激烈更迅速，而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果，所以我们强调:拼板胶中禁止加入水！
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。但个人认为合成树脂胶水是最强的。它们硬化的非常好，而且耐用。不仅如此，这种胶水还可以用于不同手工艺材料，例如金属，以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬，而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
例如:较低←温度25℃→较高柞木:延长←保压45分钟→缩短松木:延长←保压30分钟→缩短在常温（20℃以上），养生12小时后可进行初加工（锯、刨、砂光等）。在常温（20℃以上），养生72小时后可成品出厂。随着养生温度的降低，拼板养生时间需相应延长。未养生好的拼板，严禁存放在0℃以下的环境中。木工胶水使用常识.高温天气对拼板胶的使用方面的影响:大家都知道:拼板胶混合后要发生交联反应。而固化剂中的异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基以及木材中的羟基在经过化学反应后，才形成复杂的巨大分子结构。当进入夏季的高温季节时，高温将促使交联反应明显加快。混合后的拼板胶能否在短时间内使用完，将直接影响到木材的拼接效果。这里提示:拼板胶发生交联反应时，固化剂中的异氰酸基（-NCO）与木材中的羟基（-OH）所发生的化学反应程度，对拼板的粘接强度以及拼板的耐水性都有着直接的影响。